如何在工厂生产过程中降低成本一直是一个关键的总体目标。因此，如何正确使用工厂的各种生产线设备是Z重要的因素之一。以下是线束厂机械维护程序介绍：

1.目地

高效控制机械设备，保持机械设备正常运行，为产品生产过程和线束设备全生产制造提供重要保障，提高产品质量，提高劳动生产力。

2.应用领域

适用于厂内生产工作需要应用工业设备和模具.夹具…等等管理方法，购买工业设备模治专用工具.制做.变动.维护保养.损毁……等手续都属于。

3.岗位职责

3.1领土主权责企业:生技课承担设备维护.维护、安装和台账档案管理方法。

3.2相互配合企业：制造部，相互配合日常维护.维修申请.变更及总数管理方法。

4.具体工作内容

4.1机械设备管理步骤，创建机械设备台账及设备工作档案。

4.2设备编号：设置机械设备编号清单，进行筛选和序号管理方法。

4.3、设备端压膜.夹具的开发设计.生产与采购：

4.3.1顺应公司发展采购新产品:新产品研发，由生技课评定厂内及设备模具.夹具是否满足未来生产制造的紧急需要；评估后，如果判断机械设备不足，需要添加新产品，填写“机械设备审批单”经上级领导批准后，购买进厂。

4.3.2因机械设备损坏.精度差或当然变化差的应用，由相关维修单位填充“机械设备类审批单”明确提出购买新申请。

4.3.3由于制造调整或其他要素，原机械设备不足，由相关维修单位填写“机械设备审批单”向生技课明确提出购买新申请。

4.3.受领维修单位申请的生技课4“机械设备类审批单”，Z最终审批由经理裁定后实施。

4.3.5.各种商品的专用系结台和通断台由生技课独立定制组件组装而成，需要考虑防呆效果。购买通断台时，规定通断程序流程必须按工程图纸编写，不能仅仅依靠试产线编写通断程序流程。

4.4.客户委托开发或满足生产制造需求，开发设计端压磨具。开发设计确定后，生技课将填写“机械设备类审批单”授权委托供应商开发，经验收合格由供应商选择。

4.5购买确定：

4.5.1生技课程确定：机械设备购买后，工业线束由生技工程验收后填写“固体验收报告”并键入计算机，分类，.序列号登录管理方法。新机工程验收由技术负责人和车间的工程验收。

4.5.2磨具.夹具确定：磨具.每次进料时记录系结夹具的匹配性检查；磨具与端压膜的实际匹配和具体压力判断，通断夹具划入通断台湾检查，无记录。

4.5.2.1模块确定：模块每次进料时都要做好尺寸检查记录；

4.5.3新夹具台，试运行合格后，d一批供货质量没有问题后，批量生产转型给维修单位负责人。

4.5.44客户付费委托开发模型.夹具应在提交样品验证后按客户要求存放。磨具上应明确标明商品数量，并按客户提供的磨具控制表进行管理。

4.6采购方法：

4.7工模具.夹具台制作变更:商品工程变更时，相关夹具台由生技课调整匹配；制作完成后，必须开发设计.生技.生产制造.质量管理一起确定是否可行，并提交工装板通断台控制卡。通断台的导通过程也根据具体情况进行更改；模具需要在模具中更改模具.夹具图上的记录便于追溯管理。

4.7.国产产品经生技课程申请提交批准后，可通过购买直接向经销商购买。

4.8机械设备变更:当机械设备因制造调整或其他因素需要变更时，原管理方法(应用)企业填充“机器设备变动申请报告向生技课明确提出，由生技课评定.核后，维修单位可在管理卡上变更；如需拆迁移动，应进行适度的木箱包装安全保护。

4.9维护维护预留零件管理方法：对于关键工艺机械设备，生产技术课程应参照原设备制造商的维护用户手册制作维护规范，储备必要的零件，以减少关闭时间；设备维护预留零件清单，准确定位储存.标识管理方法之一。

4.10设备维护保养:参照设备和工作服的校正管理方法、标准、设备和工作服维护项目清单，设置专职维修人员。平时检查维修单位按照维修点检规范做好日常维护工作，记录.统计分析维护情况，以目的关机时间为维护改进总体目标，见今年关机时间统计分析，并给出改进计划。

端压磨具除以应用前后应清理润化外，不得作点检表，每批产品首末件的质量情况.机械设备电子线束日表格.异常报告反映接触抑制力X-R管制图是管理方法的重要依据。

4.10.1日常维护:维修单位代理人接受机械设备应用后，每天开始运动前，按照日常设备点检表进行日常清洁检查，每天下班后做好清洁润化工作.机器防锈处理防污等相关工作。

通过提高设备点检表，教育操作人员遵循机械设备操作规程，科学应用机械设备。

4.10.2防止维护和预期维护:生技课设备维护人员对厂家提出建议.机械设备的特点.需要维护的项目和零件的使用寿命，做成“机械设备设备保养规范书”；每年年底统计分析维护工作表现和安排本年度防护计划.定期维护/润化日程及改进总体目标.总体目标是整合生产计划，安排月度维护计划进行实施对前一个月的维护现象进行统计分析和改进。

4.10.3厂内维修:机械故障检查报告入院后，应立即进行维修和故障检测。

4.10.4.厂外维修:厂内无法维修的，由生技课委请经销商维修，维修后由生技课工程验收。

4.10.5端压磨具的模片因损坏而损坏.损坏等，需要拆除时，由维修单位填写“常见故障检查报告”从生产技术课程中获得备用品，判断生产加工后d一个产品的质量，记录在d一个检验记录（统计分析制造控制表）作为管理方法的依据。

4.10.6机器设备.模具维修时，为避免油环境污染路面，地板垫放置废布，避免渗入，其防渗布按有害废物解决。

4.11设备报废：

4.11.1机器设备陈旧不堪入目的应用.严重损坏无法修复或决定终止生产制造不需要再应用，由维修单位填写“资产报废单”与生技课程判断，经经经理批准后给予损坏。

4.11.2.机械设备因储存或操作错误而损坏，单位负责人应明确提出书面材料说明原因，并避免采取预防措施。经经理指示后，开发设计归档备查簿。

4.12机械设备丢失：机械设备丢失时，维修单位应明确提出书面材料，并与生技课程确定丢失原因，并由经理指示。

绝大多数设备故障是由人为因素造成的，因此可以降低设备故障率。因此，我们应该在工作前定期检查和清除机械设备，并在出现异常时及时修理。可减少机械设备故障影响正常制造或其他不必要的麻烦。