用于线束加工的电缆和质量要求，电缆主要包括：

①PVC电缆：电缆本身比较硬，表面光滑，色度较高；

②PU电缆：外形规定圆润，棱角清晰，表面无杂质、污渍、褪色或油漆堆放等表面不好；

③硅胶线材:外观要求光滑圆润，光泽对称，无目的可见污垢，无机械损伤，无挤压，无偏芯(不能超过规定误差)。线条和橡胶线一样有弹性，用手弯曲后立即反弹。线条要厚得多，伸长率好，但张力弱；

④FEP/铁氟龙线材：线材表面光滑度好，用手触摸非常光滑，偏硬，容易改变，线径要细一些，抗拉强度要好；

⑤XLPE电缆:电缆不含油，用打火机点一点，可以拖出电线PE,拉丝不好是指XLPE,它是一种含有机过氧化物的聚乙烯；

⑥同轴线:有两种体，导体和屏蔽层共用同一枢轴的电缆（同轴线由绝缘材料隔离的铜线导体组成）。内部绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘材料，然后所有电缆都由聚乙烯或特氟隆材料的护套包裹.

电缆外形规定：

①电缆表面无色差、划痕、颗粒尺寸对称、无杂质、焦化、毛刺、材料头

②印字清晰，无挫伤，模糊，错误，重印(例如:E119932-1兄AWM2661105℃300VVW-1COPARTNER)

③芯线不能少于芯、错芯、漏芯、偏芯和缩芯.(关键适用于CABLE线)

④铜线无污渍，氧化检测常见问题

1.灯源标准：800~12000LUX

2.看间距:检验员双眼距离约30个，检验产品距离约30个CM

3.检测角度:部分被检测面与光源直接方向约30度°在检查过程中，中间产品可以上下左右旋转30左右°为了便于从不同角度进行检查.五金件，根据商品的外观进行摇晃和测试

4.检测时间:单个零件的所有外观检查时间约为15秒，在此期间不能或不易观察到的不良缺点不计算在内

5.确定外箱HSF标识及外箱标签信息

6.测试时戴手套